公司的上业最重要的包含煤炭、丙烯、苯、原盐、电力等原材料行业和能源行业，上游提供的主要原材料、能源等产品的供应量、价格、技术水平和质量水平对本行业均有影响。下游产业最重要的包含建材、农药、医药、食品添加剂、染料、化工、制鞋、制革等行业，基本的产品的下业具有规模大和范围广的特点，单一下业的需求波动对整个产品体系影响较小。
公司主营业务包括化工新材料、基础化工及别的业务，相关主要细分行业情况如下：
聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为多种类型，大范围的应用于生产建材、汽车零部件、医疗器械和电子元器件等多领域，未来不断向高复合、高功能、专用化和系列化方向发展。
报告期内，PC上游原材料双酚A价格回归理性，围绕成本线附近波动，PC整体行业开工提升达到历年来高峰，供大于求，市场之间的竞争较为激烈；下游恢复持续不及预期，期间国内装置开工波动，市场有所小幅回升，偏多局面依然没有缓解，PC行业以研发抗紫外、低粘等产品，来增强差异化竞争。
需求面来看，下游房地产、家电、汽车行业需求恢复缓慢，对原材料的成本要求更加严格，需求端难以支撑当前产量供应，供大于求局面持续。
己内酰胺通过水解连续聚合工艺做成PA6（尼龙6），大多数都用在生产锦纶纤维、工程塑料和薄膜。相比全球消费结构，国内己内酰胺在锦纶用量占比较大，而工程塑料和薄膜领域所占比重偏低。随着汽车、食品、运动器材等行业新功能的科技研发，锦纶改性行业开始呈需求增强，未来新能源汽车的销售观念的转变，将增加带动工程塑料和薄膜等领域需求增加。
报告期内，己内酰胺市场先涨后跌，初始市场对于需求恢复较为乐观，储存及备货积极，纺织领域内需转好，带动原料需求。下游高速纺需求表现偏强，常规纺市场表现一般，对己内酰胺的需求及价格都形成支撑；下游常规纺产品工程塑料、改性、渔网丝等需求维持弱势，需求改善有限，应用领域基本保持偏弱格局，常规纺切片的价格和利润处于较低水平。己内酰胺行业供应增加，市场基本面偏弱，价格低位震荡。
尼龙6行业近几年发展迅速，由江浙和福建地区集中的态势转变为多点散发，产能规模化企业日渐增加，竞争形势明显严峻；另一方面由于聚合技术水平的提高以及CPL企业延伸自我产业链以降低成本增加竞争力，生产装置的规模化、自动化和节能化及生产效率越来越高，随着单位投资、能耗和加工成本不断降低，企业一体化、规模化逐渐显现。
报告期内，国内尼龙6产能增加，需求端增速较慢，受全球经济下滑加上美元加息影响，国内外需求降低。下游民用纺织品、塑料、薄膜等主要尼龙消费领域对锦纶切片的总体需求增速缓慢，市场表现为供大于求局面,价格整体走势持续向下。从后期内需政策的调整趋势看，纺织品民用丝、汽车等传统行业发展增速预期复苏，下游对尼龙切片的需求增加，市场预计将有所回升。
多元醇产品属于化工产品中间原料。辛醇下游DOP、DOTP均为增塑剂，DOP下游主要系PVC领域，DOTP下游主要应用领域为膜类、电缆、手套；正丁醇下游主要是丙烯酸丁酯、DBP、醋酸丁酯，终端主要用于涂料、胶黏剂、塑料软质品等。
报告期内，正丁醇下游丙烯酸丁酯、醋酸丁酯和增塑剂DBP企业开工一般，辛醇下游库存低位刚需采购，国内多套装置轮流检修，整体市场供应偏紧，市场维持相对较高价格水平。随着终端建筑、房地产、汽车等行业需求恢复，需求量有所增加，带动下业开工率提升，预计市场将保持高位运行。
有机硅是指含有硅碳键或者硅氧、硅硫键的一大类化合物，其中既有小分子的有机硅单体，也包括聚硅氧烷、聚碳硅烷等有机硅聚合物。有机硅材料以其优异的性能在国民经济中扮演“工业味精”的角色，被广泛应用于建筑、电子电器、纺织服装、能源、医疗卫生行业等。二甲基二氯硅烷是有机硅工业中最广泛生产的单体，其上游原料是金属硅和氯甲烷，下游合成有机硅DMC、D4等中间体，再延伸用来生产硅橡胶、硅树脂、硅油等终端产品。
报告期内，随着新增产能开车并投放市场，产能达到高位；下游受限于需求减弱及海外经济滞涨，内需和出口增长有所减缓，导致有机硅市场竞争进一步加剧，企业开工有所下滑。上游扩产充足，下游扩产落地不及预期，终端消费量下滑，硅胶制品、建筑行业需求不足，房地产行业、新能源行业均未有利好消息支撑，影响了硅橡胶行业需求。供应过剩局面下，价格持续下行。国外装置开工增加，对于我国的进口依赖度下降，国际经济水平疲软，国外加息市场流动资金减少，市场出口订单下降。
氟化工泛指一切生产含氟产品的工业，含氟物质具有稳定性高、不粘性好等独特特性，具有较高的工业和商业价值。氟材料产品主要包括六氟丙烯、聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯等。六氟丙烯广泛应用于新型制冷剂、灭火剂、医药中间体、氟橡胶等领域。聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯因具有化学稳定性、优良的电气性能、抗老化性等优异特性，广泛应用于轨道交通、5G通讯、化工设备、新能源汽车等行业。
报告期内，六氟丙烯新增产能逐步释放货源充足，应用领域七氟丙烷成本长期倒挂需求较弱，下游多行业按需采购，市场供大于求局面僵持，市场竞争激烈震荡下行；聚四氟乙烯市场整体开工平稳，市场货源充足，实际市场难以止跌企稳，价格弱势下行。聚全氟乙丙烯上半年较同期供应增加，产品同质化趋于明显，市场价格走低。氟相关产品上半年市场整体震荡波动下行，市场价格临近成本线）甲烷氯化物行业
甲烷氯化物是甲烷分子中的氢原子被氯原子取代的产物。甲烷氯化物包括一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷（也称氯仿）等，是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品，为重要的化工原料和有机溶剂。一氯甲烷用于生产有机硅、纤维素、农药，二氯甲烷用于生产制冷剂R32（二氟甲烷），三氯甲烷主要用于生产制冷剂R22（二氟一氯甲烷），其余用于医药，作为药物萃取剂和麻醉剂等。
报告期内，甲烷氯化物市场供大于求，价格逐步回落，终端制冷剂市场受下游需求弱势传导，供大于求难有明显改善，液氯市场多空博弈，甲醇市场进口减少预期稍有上涨，整体来看成本端对价格支撑力度不足；锂电池隔膜行业需求增加，其他医药、农药、海绵、胶水等行业开工率下滑，下游刚需采购；制冷剂行业受配额管控、出口减少等影响低于往年同期开工率，市场无利好政策处于低位运行。
二甲基甲酰胺（DMF）既是一种用途极广的化工原料，也是一种用途很广的优良溶剂。DMF主要在湿法PU树脂上作为溶剂使用，在石油化学工业中，可作为气体吸收剂，用来分离和精制气体；在农业工业中，可用来生产杀虫脒；在医药工业中可用于合成多种中间体。
报告期内，国内市场供应量逐步增加，国内新增产能陆续释放，供应端增量较多，需求端无明显增量，下游树脂浆料、农药医药行业等出口订单减少，需求量明显减少，覆铜板、聚酰亚胺薄膜、三氯蔗糖等行业维持正常需求，市场供大于求局面明显，竞争加剧市场维持低位运行。
公司主营业务包括化工新材料、基础化工及其他业务，其中化工新材料产品主要包括聚碳酸酯、尼龙6、己内酰胺、多元醇等；基础化工产品主要包括甲烷氯化物和二甲基甲酰胺等；其他业务主要包括化工装备制造、化工行业相关设计研发等。
运营质量是企业持续发展的核心，坚持不断优化运营模式，提升盈利能力和竞争实力。统筹协调资源，持续做好生产系统性联动和经营系统性联动，保障效益效果、最佳最优。
公司严格安全环保节能管控，实行项目建设和生产运行全过程融入，持续做好生产运行过程的精细化管理，优化、挖潜，降低物耗能耗，提质增效。充分发挥园区一体化优势，优化各装置运行调整，保持生产装置的安、稳、长、满、优，做到安全稳定运行常态化；始终坚持园区一盘棋的思想，根据市场变化及产品盈利能力，实施采购、生产、销售、物流和财务一体化联动，及时调节不同装置运行负荷和产品产量，柔性排产，优化经济运行，充分发挥产能，提高产品质量，满足客户需要，努力争取产业链价值最大化。
在把握稳定生产大局的前提下，发挥经营调度协调作用，以市场变化和客户需求为导向，提升主动配合和快速响应能力，强力推进“系统当家工程”，坚持公平公正、廉洁透明。采购、生产、销售、物流、财务和信息等相互配合、相互支持，坚持经济核算对优化运行的导向作用。
大宗原料通过鲁西采购网进行采购，采购计划、询价、合同签订、质检、入库、结算、付款全流程信息化，杜绝人为操作。化工产品主要原材料为丙烯、纯苯、甲醇、甲苯等，重点与大型国有生产企业稳定合作，争取价格优势；同时充分利用省内周边炼油企业运距短的优势，就近采购，在确保价格较低的同时，有效保证了企业生产需要。装备制造业务的原材料选择与大型供应商和钢厂合作的采购模式，保证供应，减少相关成本。
公司主要化工产品均通过“鲁西商城”电商平台销售。产品销售实施“集合定价”模式，持续优化改进“系统当家工程”，实现了系统自动定量定价销售。国内客户一般为下游化工生产企业，出口业务遍布全球120多个国家和地区，甲酸、二氯甲烷、辛醇等连续多年占据全国出口量前列。通过“鲁西商城”和“鲁西物流”两个平台的有机结合，客户下单后，运输车辆竞价配载、配送，降低了物流费用，提高了发运效率。
1、团队优势多年来，公司聚焦园区不断延链补链强链，在地域、物流、原料和技术优势不明显的情况下，公司第一核心竞争力—忠诚、专业、自信的团队，积极践行企业文化，保持高度一致的价值观，特别能战斗、特别能吃苦、特别能奉献，特别能创新，经受住了各种困难考验，一以贯之落实各项战略决策部署，力求在生产经营各领域做精做细，赶超行业标杆，建设了独具鲁西特色的化工新材料产业园区。公司同时注重干部职工能力提升培训，分别开展高层授课、青年干部培训班、技能培训等，分享管理经验、开展专项培训，推进“五懂五会五能”，在实践中锻炼提升，增强团队的综合能力和韧性。不断改进绩效考核机制，加快推进“干部能上能下、员工能进能出、收入能增能减”三项制度改革，持续打造一支结构更合理、素质更优良的优秀团队。
多年来，公司不断完善提升园区软实力，加大自动化投入，增加自动化控制设施，建设了智慧化工园区管理平台，并不断提升园区综合配套能力，丰富园区产业结构，园区综合竞争力不断增强，成为企业可持续发展的重要载体。
园区内配套建设了公用工程资源，实现了公用工程集约化利用，在成本控制、节能降耗、资源综合利用等方面具有较大优势。依托园区产业优势，公司率先实现了废水零排放，推进固废资源化利用，在变废为宝的过程中，践行绿色发展理念。
园区内产业链条一体化优势明显，公司外购煤炭、丙烯、纯苯等原料，即可满足公司生产需要。各装置之间上下游互为原料，循环利用，并且通过管网密闭输送，安全高效，降低运输成本。
智能化优势明显，以“互联网+化工生产管理”方式，集成先进信息技术，与生产装置深度融合，建设了由1个平台、2个中心、10+X管理模块组成的智慧化工园区管理平台，形成了安全、环保、节能管理等方面的多层次防控体系，对园区内化工装置统一调度管控，使产品多样化、工艺复杂化、装置大型化的综合化工园区有了充分的安全和环保保障，被石化联合会认定为首批“中国智慧化工园区试点示范单位”。
公司坚定不移提升运营水平，优化改进运营模式，在采购、销售、物流、财务等方面推行实施了“系统当家工程”，把繁琐的工作自动化、流程化，打造鲁西电商平台，不断优化平台运行规则，客户线上下单，先款后货，大小客户一视同仁；探索网采新模式，创建了鲁西采购网，实现降本增效；自主研发了“物流平台”，掌握物流管理主动权；做到“公平廉洁第一、效益第二”，多模式提效降费，最大程度杜绝人为干预，发挥廉洁经营服务工具的作用，提高信息化、科学化管理水平，取得了良好的经济效益和社会效益。
公司发挥国企担当，积极承担社会责任，注重责任关怀。持续提升产品质量标准，满足客户的个性化需求；积极开拓国际市场，参加国际化工行业展会，多种产品出口东亚、南亚、中东等地区，获得了较高的认知度和接受度，与国内外供应商、客户保持了良好的合作关系，提高了产品市场占有率，中国中化成为公司实际控制人后，鲁西品牌影响力进一步提升。
（1）安全环保风险公司作为化工原料生产制造企业，生产的部分化工产品为危险化学品，部分产品工艺流程复杂，在产品生产、储存、灌装、运输等环节存在一定的安全环保风险。尽管公司配备比较完备的安全设施及装置，制定了较为完善的事故预警和处理机制，但不排除因操作不当或设备故障等导致事故发生的可能，从而影响公司正常生产经营。
应对措施：学习贯彻落实习关于安全生产重要论述和重要指示批示精神，进一步提高政治站位，深入贯彻安全生产法，牢牢把握企业总体安全观，坚持安全发展理念不动摇。有效运行中国中化“FORUS”体系，贯彻落实《鲁西安全标准化实施规范》良好实践。严抓全员安全生产责任制、“三管三必须”，强化《鲁西十令》和《安全风险绩效管理办法》落实，组织开展安全风险评估，全面深入开展隐患排查整治，确保企业安全稳定运行。
践行“绿水青山就是金山银山”的理念，坚持绿色低碳发展，严守生态保护红线和底线，坚持环保治理要求优于国家和行业标准，高标准建设环保设施，确保良好运行；新建项目严格按照零排放标准要求实施。深入推进美丽园区建设再提升活动。让先进的环保理念和实践成果成为园区的优势和亮点。
受石油、煤炭等能源价格波动、新增产能、市场供求等因素影响，带动相关化工产品、化工原料价格波动，叠加外部环境的不确定性，对公司的生产经营造成影响。
应对措施：在确保生产企业安稳长满优的基础上，紧跟政策调整和市场变化，合理控制原料库存，狠抓采购质量，提高本质安全，强化大中产品的销售质量提升，加强对小产品和再生产品的分类销售管控，坚定不移坚持产品“零库存”管理，发挥园区能源资源协同，挖潜降耗，提质增效，最大限度的降低经营风险，实现效益效果、最佳最优。
项目建设具有建设周期长、投入资金大、涉及合作方多的特征，尽管公司具备较强的项目操作能力和经验，但如果项目的某个环节出现问题，可能会导致预期经营目标难以如期实现。同时，在项目建设和运营期间，如出现原材料价格以及劳动力成本上涨、遇到不可抗拒的自然灾害、意外事故以及其他不可预见的困难等情形，将导致项目建设没有到达预期、成本上升，从而影响盈利水平。
应对措施：多年来，公司转型升级的过程中，积累了丰富的项目建设管理经验，园区产业布局逐渐完善，产品规模不断扩大。公司将统筹好安全与发展的关系，加强各相关单位的协同管理及过程管理，密切配合，按照“一条龙、一盘棋、全流程”的理念，做好发展项目、延链项目和技改项目的统筹策划、推进实施，保证项目建设的安全、质量和进度。紧跟国家产业政策调整，积极争取政策支持和发展要素，确保合法合规。
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