经过70多年的发展，我国已变成全球阀门第一大国，也是世界中低端阀门的主要生产国。目前我国阀门行业呈现出“四多三快”的特点：公司数多、从业人员多、阀门产量多、生产种类多；交货速度快、技术研发快、行业进步快。虽然我国已是阀门大国，但从产品质量来看，距离阀门强国仍有不小差距，大多数表现在：行业的集中度低、基础研究投入不足、高端阀门的研发水平不高、制造技术水平不高、智能化水平不高，高端技术与国外先进企业相比还存在比较大差距。结合近年来我国阀门行业的整体发展的新趋势，主要呈现以下特点：
1.低价竞争不断加剧，转变发展方式与经济转型成为阀门企业生存发展的必然选择。由于国内阀门市场准入“门槛”较低，行业整体呈现高度竞争态势，“低价中标”成为常态，通用阀门产品的市场行情报价长期在低位运行，加上产业链各环节的利润空间也在不断压缩，降价空间日趋减少。阀门企业单靠价格竞争没办法形成核心竞争力，必须转变发展方式与经济转型，加大技术投入，开发具有高技术上的含金量的产品，建立新的经济增长点，以实现企业的可持续发展。
2.新型工业化潜力巨大，高端阀门存在比较大发展空间。一方面，高端阀门虽然部分已实现国产化，但总体的工程化应用程度仍然较低，国内的中高端阀门市场大部分仍然被国外厂商占据。另一方面，国家对新型工业化发展的重视程度不断的提高，一系列政策红利相继出台，新能源、新材料、智能制造等新型工业化领域潜力巨大，将成为制造业转变发展方式与经济转型的关键。第三，具有智能感知属性的阀门产品将迎来广阔应用前景。
3.行业内资本运作和整合加快。在全球竞争的大环境下，为获得有利的竞争地位，提高竞争力，产业资本将加快流动，优势企业将加快收购兼并步伐，尤其当下行业众多企业未来的发展遇到了经营困难，为优势公司实现“内生+外延式”发展提供了良好条件，行业内企业的两极分化进一步加剧，行业将进入新一轮的洗牌周期。
在国内阀门行业中，公司的研发实力处于领头羊，具有较强的竞争优势，拥有一批关键阀门的国产化成果，在核电、石油石化高端领域具备领跑优势；公司的“H”牌、“SUFA”牌商标在国内阀门行业中拥有良好的声誉，品牌影响力强；企业具有完整的阀门生产制造产业链，所生产的产品优质可靠，得到客户信赖，客户满意程度高。
公司持续以深化内部改革创新为根本动力，着力推进核心能力体系建设，深入调整优化产业体系和布局，做强做优做大阀门主业、扩大非阀产业规模，实现业务布局多元化、市场拓展国际化、科学技术创新产业300832）化、产品制造智能化、体制机制市场化、内部管理精益化，以新发展理念引领高质量发展。
本年度公司主要营业业务范围没发生重大变化，主体业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。基本的产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀等。产品主要使用在于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。
根据各种类型的市场需求，公司努力拓展经营事物的规模，成立了运维服务中心，开展阀门全生命周期运维服务。利用现有生产资源，开发精密锻造有限公司和检测技术有限公司的对外服务。阀门产品实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产。公司已形成阀门生产制造的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制作的完整过程。目前，公司的阀门产品营销售卖模式包括直销（公司销售业务员直接开拓市场销售）、分销（由经销商购买后进行销售）和代理（选择经销商做代理）。
作为拥有72年发展底蕴的老牌企业，公司在多年的经营发展中积累了丰富的阀门研制开发经验。公司实施创新驱动发展的策略，积极打造科学技术创新优势平台，现拥有“江苏省特种阀门工程技术研究中心”、“中核集团特种阀门工程技术研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”、苏州市工业设计中心4个科学技术创新平台，博士后科研工作站、江苏省研究生工作站、“中核科技-苏州大学 江苏省研究生实践基地”3个人才教育培训基地，“浙江大学-中核科技高性能控制阀联合研发中心”、“中核科技-华理工阀门可靠性制造联合研发中心”2个校企联合研发中心，内部设有企业研究设计院，研发总实力国内领先。
公司拥有已授权专利百余项。近年来，公司荣获国家能源局科技进步奖一等奖、中国机械工业科技奖一等奖、江苏省人民政府优秀项目奖、江苏省机械行业协会一等奖、中核集团公司科技奖二等奖等奖项 50余项。公司核电站用关键阀门具备二代、三代核电机组阀门成套供货能力，四代核电机组关键阀门供货能力；核燃料真空阀及浓缩铀生产四大类国产化关键阀门总体性能达到或超过进口产品水平，具备成套供货能力；石油化学工业关键阀门具备百万吨乙烯、千万吨炼油阀门成套供货能力，加氢装置高压阀门、乙烯装置高温度高压力阀门等关键阀门性能达到国际领先水平；具备超（超）临界火电机组阀门成套供货能力，部分样机达到国内领先水平。“华龙一号”核一级稳压器快速卸压阀居国际领先水平，核二级主蒸汽隔离阀、CAP1400系列关键阀门、安全壳延伸功能地坑阀等产品居国际领先水平，DN800主蒸汽隔离阀获江苏省首台(套)重大装备产品认定；沸腾床渣油加氢装置含催化剂管道高温用工艺球阀、煤直接液化装置用高温度高压力物料分配柱塞阀通过鉴定、填补国内空白。
公司是我国较早拥有自主品牌的阀门企业。公司使用的“SUFA”“H”牌商标注册于1983年，经过近40年的发展，SUFA品牌在国内阀门行业具有较高的知名度和较强影响力，拥有良好的声誉，品牌影响力强，为客户所信赖。公司注重提升品牌形象和品牌价值。通过参加行业展览、技术交流、市场推广等多种渠道，积极宣传公司的品牌理念和产品的优点，增强了客户对我们品牌的认知度和信任度。同时，我们还加强了与客户的沟通和合作，提供个性化的解决方案和优质的售后服务，逐步提升了客户的满意度和忠诚度。
公司于 1997年上市，是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。通过上市，公司率先在行业内建立完善了现代化企业治理结构，进一步规范了公司经营发展行为。公司在国内阀门行业内率先引入先进的管理理念，2007年导入卓越绩效管理模式，2008年获得江苏省质量奖，2011年通过江苏省质量奖复审，2012年获得第一届苏州市市长质量奖，2018年获得“2017年江苏省质量管理优秀奖”，精益6S管理取得初步成效；信息化水平在中核集团评测中达到A级，高质量通过江苏省“两化融合”贯标。
本年度，公司坚持稳字当头、稳中求进，以市场为导向，以提升主业盈利水平为目标，切实增强推动高水平质量的发展责任感和使命感，不折不扣将党的二十大报告提出的一系列新思路、新战略、新举措贯穿落实到全面完成年度生产经营任务和推动“十四五”规划落地见效的全过程之中。
1.坚持创新引领，科研创新工作取得新进展。紧盯重点项目、各领域产品研制，提高科学技术创新硬实力。国家重点研发计划“某蒸汽隔离阀关键技术”获批，成为中核集团在国家重点研发计划中唯一获得支持的科研项目，实现国家重大科研项目申报“0到 1”的突破，沸腾床渣油加氢装置含催化剂管道高温用工艺球阀、煤直接液化装置用高温度高压力物料分配柱塞阀通过鉴定、填补国内空白；致力于实现高水平科技自立自强，深化院所改革和科研创新平台建设；积极地推进基础工艺研究，为实际应用提供数据和技术支撑。
2.持续做好市场开发，订单承接取得新成效。国内方面：一方面抓住核电、核工程项目大发展的策略机遇期，拓展核电市场。二是加大非核市场开发力度，成立市场营销西北分部，2023年分别收到中石化 SEI和中海油的感谢信，被中石化广州（洛阳）工程有限公司授予“2022年度优秀供应商”。海外方面：大力拓展海外市场，海外销售订单明显地增长，逐步提升了品牌国际影响力；新领域新材料等市场开发稳步推进。
3.以改革引领发展全局，持续推动改革向纵深发展，管理上的水准不断提升。公司《深化改革工作方案》中的18项重点任务47条行动项整体完成率超过96%；全面实施目标成本管控和全成本核算，事业部毛利率稳步提升。《提高上市公司质量实施方案》各项任务按节点稳步推进。
公司围绕建设特色装备制造上市公司为目标，以新发展理念引领高水平质量的发展，以供给侧结构性改革为主线，以深化内部改革创新为根本动力，着力推进核心能力体系建设，深入调整优化产业体系和布局，做强做优做大阀门主业、扩大非阀产业规模，实现业务布局多元化、市场拓展国际化、科学技术创新产业化、产品制造智能化、体制机制市场化、内部管理精益化，助推公司发展的策略目标实现。
坚持坚持稳中求进、以进促稳、先立后破，在转方式、调结构、提质量、增效益上积极进取，不断巩固稳中向好的基础，统筹高水平质量的发展和高水平安全，突出重点，把握关键，大力推进新型工业化，强化协同增强整体功能，扎实做好生产经营改革发展各项工作，确保全年任务指标、重点工作落到实处。
1.创新驱动，培育高质量发展的先发优势。继续完善科学技术创新体系建设，提升企业发展新动能；加强企业知识产权建设和产品标准化系列化工作；着力做好产品研发和工艺技术攻关，加快实现高水平科技自立自强。
2.坚持市场导向，形成高质量发展的国内外市场布局。加强内部营销体系和销售绩效考核管理，引导形成行之有效的市场开发模式；坚持以客户为中心，做好国外内市场开发；稳步推动新兴市场开拓。
3.坚持深化改革，增强高质量发展的不竭动力。持续推进公司深化改革工作；做好管理提升各项工作聚焦产业布局，做好生产资源配置。
4.坚持数字化转型，提升高质量发展的信息化数字化智能化水平。做好数字化设计平台推广应用；建立数字档案室标准规范体系；继续不断推动数转智改升级。
5.坚持人才战略，保证高质量发展的第一资源。强化人力资源标准化体系建设，持续优化公司标准化“三定”工作；深入推进人才工程，提升企业人才的核心竞争力。
1.质量管控风险：公司产品结构以多品种、小批量的高、大、难、特产品为主，导致产品质量管控难度较大，加大了质量损失风险。
主要应对措施：依托质量数据自动抓取和统计分析工具应用，实现产品全流程追溯性管理，提升质量过程管控能力；加强质量成本管控，加大质量成本考核力度，完善质量管理激励和约束机制，形成良性运行的质量成本管控机制；及时做好质量事件经验反馈工作，避免类似问题的再次发生。
2.海外市场风险：海外市场面临的环境复杂多变，加之公司自身在海外经营经验和人才储备上有所欠缺和不足，导致公司海外市场拓展面临的风险明显加大。
主要应对措施：认真做好海外市场调研分析；严格对海外项目订单进行合同评审；完善海外代理商制度；做好海外市场风险预警；必要时聘请当地的法律、会计、税务等中介机构。
3.科学技术创新风险：公司技术创新主要包括构思设计原型、开发试验模型、工艺试验和新产品试生产阶段。其中任何一个阶段出现严重障碍，就会导致整个技术创新过程的失败。如果研发过程管理不善，可能导致项目拖期，不能取得预期的成果甚至研发失败，使公司利益受损。
主要应对措施：一是建立检查评估机制，严格落实《产品经理管理办法》，确保研发项目风险可控；二是加强研发成果保护，严格各类图纸资料的管理和保密，及时做好专利申请；三是加大科研领域制度执行力度，积极推动《科技创新活动奖励办法》、《揭榜挂帅实施管理办法》等制度的落地实施，从根本上调动科研人员工作积极性，激发创新活力，推动科技成果转化。
李强主持召开国务院常务会议，听取关于优化营商环境专项督查调研情况的汇报
全国政协召开远程协商会，围绕“深化人工智能多场景应用，提升现代产业高水平发展水平”协商议政
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已有82家主力机构披露2023-12-31报告期持股数据，持仓量总计1.36亿股，占流通A股35.42%
近期的平均成本为18.33元。该股资金方面呈流出状态，投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可，多数机构觉得该股长期投资价值较高，投资的人可加强关注。
限售解禁：解禁70.62万股(预计值)，占总股本比例0.18%，股份类型：股权激励限售股份。(本次数据根据公告推理而来，真实的情况以上市公司公告为准)
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